Недавно просмотренные:





Главная -> Скачать курсовые -> Машиностроение -> Анализ решения обратной задачи проектирования центробежного компрессора в модуле Compal программного комплекса ConceptsNREC

Анализ решения обратной задачи проектирования центробежного компрессора в модуле Compal программного комплекса ConceptsNREC

Содержание

Список условных обозначений

Введение

1. Цели и задачи

2. Техническое задание

3. Моделирование проточной части в программе Compal

3.1. Выбор метода проведения расчета

3.2. Задание единиц измерения

3.3. Условия работы компрессора

3.4. Задание радиусов входа

3.5. Угол входа лопатки

3.6. Параметры лопаток на входе

3.7. Выбор входного патрубка

3.8. Выбор типа колеса

3.9. Задание зазора между лопаткой и корпусом

3.10. Геометрия рабочего колеса на выходе

3.11. Параметры лопаток на выходе из рабочего колеса

3.12. Выбор типа диффузора

3.13. Геометрические параметры диффузора

3.14. Выбор выходного элемента

3.15. Настройки окончательной модели компрессора

3.16. Дополнительные возможности рабочего окна программы

3.17. Расчет в программе Compal и получение результатов расчета

4. Результаты расчета и анализ полученных данных

4.1. Сравнение экспериментальных характеристик и расчетных в

контрольных сечениях ступени компрессора

3

4.2. Сравнение экспериментальных характеристик и расчетных при

различных скоростях вращение ротора

4.3. Сравнение степени повышения давления ступеней РК-61, РК-62,

РК-63

4.4. Сравнение характеристик численных экспериментов программ zzz2

и Compal

5. Заключение

Список литературы

Выдержки из текста

Введение

Компрессор – энергетическая машина, предназначенная для сжатия и

перемещения газа. Компрессоры принято делить на две большие группы:

компрессоры объемного действия и компрессоры динамического действия

(турбокомпрессоры). Группу компрессоров динамического действия также

можно разделить на осевые и центробежные компрессоры. В осевых

компрессорах рабочее тело (газ) движется в направлении оси ротора, тогда

как в центробежных компрессорах газ движется в радиальном направлении.

Турбокомпрессоры широко применяются в энергетике, транспорте и

промышленности различных типов (металлургия, газо- и нефтедобыча,

пищевая промышленность, медицина и т.д.). Широчайшее применение

турбокомпрессоров в газотурбинных двигателях, для турбонаддува ДВС, в

обслуживании различного рода пневматических систем, в качестве

вентиляторов, в производстве чугуна и стали, для получения холода в

пищевой промышленности, в системах кондиционирования, в нагнетателях

природного газа, в электронике, в космической и оборонной

промышленности объясняет потребность в исследованиях машин этого

типа[1].

Рабочее колесо центробежного компрессора является единственным

элементом ступени, в котором происходит увеличение энергии газового

потока: механическая энергия привода затрачивается на увеличение

потенциальной и кинетической энергии газа и преодоление сопротивления

течению. Целью всех проводившихся исследований рабочих колес, по

существу, являлось установление связи между коэффициентом

теоретической работы u2 и коэффициентом расхода r2 установление

закономерностей, связывающих политропный КПД с геометрией ступени и

условным числом Маха по окружной скорости Мu, уточнение методов

расчета тр и пр. Систематические исследования в части модельных

6

рабочих колес с пространственными лопатками позволяют повышать

эффективность проточной части за счет повышения политропного КПД[2].

Рис. 1. Модельные осерадиальные рабочие колеса с

пространственными лопатками.

Известно, что основными достоинствами проточных частей ЦК с ОРК

являются: повышенная расходность, выражаемая коэффициентом расхода

r2, повышенная напорность, оцениваемая коэффициентом удельной работы

. Благодаря этим качествам центробежные ступени с ОРК по сравнению с

обычными ступенями с цилиндрическими РК при одних и тех же начальных

условиях отличаются повышенной быстроходностью и существенно

сниженными габаритами. Указанные преимущества ОРК привели в мировой

практике к их широкому внедрению в стационарное центробежное

компрессоростроение[2].

Несмотря на разнообразие конкретных путей проектирования ступени

турбокомпрессора, все разработчики придерживаются единого порядка:

- выбор схемы компрессора, т.е. выбор числа ступеней, числа и частоты

вращения валов, количества промежуточных охлаждений, типа ступеней;

7

- определение основных размеров ступеней с помощью инженерных

программ расчета КПД и напора;

- профилирование лопаточных аппаратов ступене[3].

Последовательность профилирования ступени в программном пакете

ConceptsNREC:

Основные размеры ступени определяются на основании собственных

рекомендаций по проектированию. Рассчитывается КПД, и сравнивается с

КПД варианта, основные размеры которого несколько отличаются.

Сопоставление ряда вариантов приводит к основным размерам,

обеспечивающим наибольший КПД.

Для профилирования лопаточных аппаратов используется информация

об обтекании лопаток невязким потоком. Течение рассчитывается на

осесимметричных поверхностях между лопатками методом сеток. Такой

расчет не дает информации об обтекании входной и выходной кромок. Т. е.,

по результатам расчета нет возможности судить о характере обтекания

входных и выходных кромок[4].

1. Цели и задачи.

Целью работы является проведение анализа и решение обратной задачи

ступени центробежного компрессора с осерадиальным рабочим колесом РК-6

в программе Compal, которая является частью программного пакета Concepts

NREC. Сравнение полученных результатов с экспериментальными данными,

проведенными на кафедре «компрессорной вакуумной и холодильной

техники», и с результатами расчета в программе zzz2, которая также является

собственностью кафедры «компрессорной, вакуумной и холодильной

техники».

В работе были решены следующие задачи:

1) Построение ступени центробежного компрессора в модуле Compal

программного пакета ConceptsNREC;

2) Решение обратной задачи проектирования в программе Compal;

3) Построение характеристик ступени компрессора при различных

режимах работы и в различных контрольных сечениях;

4) Сравнение полученных характеристик ступени компрессора с

экспериментальными данными и расчетами в программе zzz2 и анализ их

расхождения.

Литература

1. Галеркин Ю.Б. Турбокомпрессоры. Рабочий процесс, расчет и

проектирование проточной части. М.: ООО «Информационно-издательский

центр «КХТ». 2010. 596с. –С ил.

2. Юн В.К. Использование передовых технологий для повышения

экономической эффективности центробежного компрессора. г. Санкт-

Петербург: ЗАО «РЭПХ».

3. Галеркин Ю. Б., Данилов К.А., Попова Е.Ю. Численное моделирование

центробежных компрессорных ступеней (физические основы, современное

состояние). Компрессорная техника и пневматика – АСКОМП. СПб. 1993

4. Солдатова К.В. Математическое моделирование и методы расчета

центробежных компрессоров и создание универсальной базы данных

модельных ступеней. Диссертация на соискание ученой степени доктора

технических наук. СПб-2014.

5. ****** (электронный ресурс).

О работе

Автор: . Показать все работы автора

19852

Цена: 1000 рублей.

Дисциплина: «Энергетическое машиностроение»

Тема: «Анализ решения обратной задачи проектирования центробежного компрессора в модуле Compal программного комплекса ConceptsNREC»

Тип: «Квалиффикационная работа»

Объем: 54* страницы

Год: 2016

Скачать квалификационную работу

Пароль на скачивание файла (получить пароль):

Укажите результаты вычисления:
3 + 0 =

Продажи полностью автоматические. Пароль выдается сразу после завершения процедуры покупки. Для получения пароля на квалификационную работу «Анализ решения обратной задачи проектирования центробежного компрессора в модуле Compal программного комплекса ConceptsNREC» произведите оплату.
Внимание!!! Работы могут не соответствовать требованиям к оформлению какого-либо конкретного учебного заведения.
Для получения полноценной курсовой или реферата с вашими требованиями сделайте заказ новой работы.

По всем вопросам обращайтесь по почте procom@mail.ru.

Выберите удобный для Вас способ оплаты

Похожие работы:

 

Комментарии:

Текст сообщения:

Ваше имя:

Ваш e-mail:

Укажите результаты вычисления:

0 + 3 =

Анализ решения обратной задачи проектирования центробежного компрессора в модуле Compal программного комплекса ConceptsNREC - Квалиффикационная работа
Number of Queries: 18, Parse Time: 0.09674596786499, 2020-03-21 21:33:26
www.webmoney.ru